常州市至尊机械设备有限公司

真空干燥机制造商

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SET系列双螺杆挤压造粒机

SET系列双螺杆挤压造粒机

  概 述
  在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀,集中的颗粒群。
  湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。
  SET型双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状,成粒率≥95%。
  技 术 参 数

型号
螺杆直径
(mm)
电机功率
(kw)
转速
(rpm)
外形尺寸
L X D X H(mm)
设备重量
(kg)
SET-100
100
7.5
11-110
2000x500x1000
810
SET-140
140
15
11-110
1920x800x1430
1320
SET-180
180
22
11-110
3000x870x880
2800


  回转真空干燥机原理

  4、真空干燥机备体积小,安装维修方便,不用占太大的场地。回转真空干燥机原理  1、开车前检查:a、开启真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。回转真空干燥机原理  2.1.2、影响双锥回转真空干燥机干燥速度的因素回转真空干燥机原理  第四,传动皮带张力需要进行定期检查,必须要让链条这一环节的松紧处于恰当的状态。

  (4)浙江**医药公司的氯霉素替米沙坦、盐酸氟西汀、兰索拉唑、匹维的生产,均采用本公司双锥回转真空干燥机。  6、物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空。开启排真空阀,关电机,停止干燥机旋转,打开孔盖出料。回转真空干燥机原理  第三,在使用这种设备的时候,一定要注意,不可出现漏电的情况,及时检查电控柜与主机接地线是否处于良好状态。回转真空干燥机原理  如图1,首先多功能干燥设备在罐体静止状态下,物料通过进料管2由喷淋装置4进入罐内进行进料、反应、结晶、浓缩等工序生产,整个罐体16底部设计为圆锥形,罐内无明显死角。在密闭状态下,通过搅拌叶15的旋转对物料不断翻动,能使物料在反应、结晶、浓缩的过程中更均匀。搅拌叶15的形式可以根据物料与工艺要求配置不同的叶片,搅拌转速则通过变频器设置,也可用调速减速机13手动调速。同时,搅拌器由防爆电机经过减速机驱动,电源由主轴17一端通过防爆箱3顺着旋转罐体圆锥面引入。其中,设备的控制面板11亦采用防爆设计,并通过机械密封达到优越的密封性能,保证操作在严格无菌条件下进行。回转真空干燥机原理  2、蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。

  使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度,真空干燥机这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降,可以带来很多益处,尤其对于接触干燥。 没有必要设计一种只在最低压力和最高容许温度下操作的理想干燥系统, 因为这将需要大型并且昂贵的外围设备。系统一般设计成自调节的压力容器。也就是说,冷凝器和真空装置适于处理较高压力下的高蒸汽流量,当干燥量下降后压力也降低。回转真空干燥机原理  1、需干燥处理的物品放入真空干燥机内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,接通真空泵电源开始抽气,使箱内真空度达到-0。1M Pa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源。回转真空干燥机原理  1。 真空条件下,物料溶液的沸点降低,蒸发器的传热推动力增大,节省传热面积;  双锥回转真空干燥机筒体堆放颗粒状或粉末状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象。此时发生物料滑落的斜面与底部的夹角称该物料的滑移角(滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关)。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时,应根据物料的滑移角而选择锥体的角度1。回转真空干燥机原理  国内外真空干燥机的品种都在增加。出于不同的目的,研制出各种新型的不同的真空干燥设备。

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