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分析对比国内外真空干燥机的发展历程及真空干燥技术的发展方向

  传统的真空干燥机真空干燥在食品、制药、化工等行业有广泛的应用,国内也开发和引进了各种真空干燥机,其结构形式多种多样。在食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥式真空干燥机,带式真空干燥机等。这些传统的真空干燥装置主要采用热风,蒸汽或电等加热,利用热传导,对流或辐射原理将热量从外部传到物料内部。

  食品真空干燥的特点真空干燥是基于这样一基本原理:水的饱和蒸气压与温度紧密相关,在真空状态下,水的沸点降低,即在真空下操作也就是在低温下操作,可避免在高温下营养成分维生素等的破坏,同时提高了干燥速度。此外在真空系统中,单位体积内空气的含量低于大气中的含量,在这相对缺氧的环境下进行食品干燥可以减轻甚至避免食品中脂肪的氧化机会,色素褐变或其它氧化变质等,所以采用真空干燥获得较好的食品质量。

  真空干燥机是历史^悠久,也是^简单的一种真空干燥机,在真空干燥机内有多块中空加热板,加热板里面一般通蒸气加热,也可用电加热或其它辐射加热。物料放在金属盘里置于加热板上,热量通过热传导到达物料内部,使水份加热蒸发。箱式真空干燥机目前在实际中使用仍很普遍,适用于液体、浆体、粉体和散粒食品物料的干燥。

  国外的真空干燥机功能更多一些,大多数都有机械手,在干燥过程中可以取样化验;有些旋转类型的真空干燥机具有粉碎和造粒功能;医药用冻干设备也能造粒。

  目前真空干燥机发展较慢,有1个重要的原因是互相仿制,在同一技术水平上徘徊,缺乏创新。仿制的能力强,速度快,创新的观念差,投入少。把竞争的精力放在了抢市场,拉关系,价格战方面。好一点的作法是在质量上和售后服务上,下了一些功夫。但这些都不是发展真空干燥机的好方法,必须投入人力、物力、财力去创新。

  能源紧缺已经受到了全世界的关注,传统观念都认为真空干燥机的能耗高,原因是它需要加真空泵。但是没有见到过对同一种物料,干燥到同样湿含量时,真正的能耗对比。实际上,真空干燥是在封闭空间中的低温干燥,能源浪费相对较少。尽管如此,真空干燥机的节能仍然是发展的关键。与其它类型干燥设备相比,真空干燥机的节能重点应该放在合理设计,选择和使用真空系统方面。

  能抽水蒸汽的真空系统并不很多,目前主要有两大类,一类是能直接抽水蒸汽的泵,主要有水喷射泵,水蒸气喷射泵,水环泵和湿式罗茨泵;另一类是用冷凝的办法捕水。这两种办法耗能都比较高,前一类节能的方向应该是提高泵的抽气效率;后一类节能的方向是设计如气固相变换热器的结构和热效率。

  连续式真空干燥机与周期式真空干燥机相比,辅助时间少,节省了时间提高了产量。同时他不必像周期式真空干燥机那样,每生产一个循环,设备温度高低变化一次,致使部分能量浪费在设备构件的反复加热上。因此,节约了能源。

  真空干燥与其他干燥方法相结合能提高生产效率,降低产品成本。例如,蔬菜、水产品和水果等产品,采用真空干燥可以保证产品质量,如果在真空干燥之前,清洗漂烫之后,经离心脱水,再用冷风干燥除去表面水,然后送入真空干燥机,就能实现显著地提高生产效率,同时降低了生产成本。喷雾与冷冻干燥相结合也是组合方式之一。这种类似的

  立式真空干燥机

  ??我公司严格执行国家标准、化工部标准、行业标准及GMP要求设计、生产、制造、检验,更是有着三十多年搪瓷烧制经验,并参与全国第一台搪瓷双锥回转真空干燥机的全程制作。并一直在生产一线指导、传授搪玻璃烧制工艺。立式真空干燥机  在部分双锥回转真空干燥机的抽真空管空套回转轴装置中,其采用双骨架轴密封结构,由于此结构密封的不可靠,在筒体抽真空的作用下极易造成泄漏,有时会出现所谓的“漏油”现象。同时,也由于密封的不可靠会在干燥时结存粉,此处的结存粉用普通的旋转动态水洗方法是难以洗净的,这样会引起换批时的交叉污染。立式真空干燥机  8.双锥回转真空干燥机具有皮带、链条两级弹性连接方式,有效保护了减速机底座不会破坏,并有效地延长减速机使用寿命.立式真空干燥机  目前国内许多厂都可生产双锥回转真空干燥机,这种干燥机主要是选用中应注意的一些问题。

  由于我们干燥的真空干燥器的不同需求专门设计客户的要求。由于大量以前未实现的真空干燥设备,我们也可以依傍标准化的组件和解决方案。  此问题虽说是上述问题的延伸,但进料/出料的特殊要求是易放净、易操作、易清洗/灭毒。国内部分制造商采用蝶阀或可拆卸结构,也取得了一定成效,但对照GMP和相应工艺要求,这里可展开的研发是大有文章可做。立式真空干燥机  国内制造双锥回转真空干燥机的厂商很多,但总体设计和制造水平相对较低,对这一经典实用设备没有实质性的提高,更谈不上对此类产品的优化组合,笔者仅了解到国内只有无锡市张华医药设备有限公司对此进行优化组合,而诞生了多功能干燥设备,其是双锥回转真空干燥机的优化组合产品。然而,造成双锥回转真空干燥机发展缓慢的真正原因是没能结合理论去研究双锥回转真空干燥机的性能与应用。笔者以真空干燥理论为依据,对国内双锥回转真空干燥机的提高作必要的思考性探讨,并提出一些建议性的设想,同时也介绍一下此类设备优化组合的产品。立式真空干燥机  六、工作时如发现不正常现象,应立即停机,采取措施排除故障,严禁机器在不正常情况下工作。立式真空干燥机  SZG双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等职业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,SZG双锥回转真空干燥机特别适用于有下列需求的物料:1.不能承受高温的热敏性物料:2.简单氧化,有风险的物料;3.需收回溶剂和有毒气体的物料:4.需求残留挥发物含量极低的物料;5.需求混合充沛,均匀的物料。

  双锥回转真空干燥机的结构紧凑,占地面积小,操作简便,减轻劳动强度,节省劳动力。立式真空干燥机  双锥回转真空干燥机主要表现在第一罐体内处于真空状态,这就意味着在干燥物料的同时,不需要在额外抽走空气中的水分,大大提高了干燥效率。第二干燥更加均匀。双锥回转真空干燥机通过向夹套内通过蒸汽或者热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料进行接触,湿物料通过吸热后蒸发水汽,使得物料干燥的表面更加均匀。第三双锥回转真空干燥机在整个过程的干燥中,由于筒内的压力始终低于大气压,气体分子数量少,密度低,含氧量始终低下,因而对于容易氧化的产品和一些医药用品,干燥起来更加干燥卫生。立式真空干燥机  ??双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态真空干燥器内干燥时,物料处于静止状态,形体不会损坏,干燥前还可以进行消毒处置;物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动,干燥更均匀、充沛。真空状态下物料溶剂的沸点降低,所以适用于干燥不稳定或热敏性物料;双锥回转真空干燥机有良好的密封性,所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激,有毒气体的物料。真空干燥设备己广泛应用于制药、化工食品、染料等行业,空气符合药品管理规范“GMP要求。使工作室处于真空状态,真空干燥器是将被硅胶干燥剂物料置于真空条件下进行加热干燥。双锥回转真空干燥机利用真空泵进行抽气抽湿。物料的干燥速率大大加快,同时也节省了能源。真空干燥设备分为静态干燥器和动态干燥机。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥器。  如果对这些干燥机的产品进行详细了解之后,就会发现这种产品有着非常强大的环保节能功效,使用这些产品进行干燥处理的时候,因为使用的是水或者蒸汽,能够让物料充分的吸收其热度,而且在设计时有着非常个性化的特点,很多品牌都在节能环保方面做了很大的工作,所以能够极大的减少干燥作业时所产生的能量消耗,极大的节省了资源。因此,了解这种干燥剂的人都知道,它是一种特别具有环保节能功效的产品,并且因此成为很多领域中首要选择的干燥设备。立式真空干燥机  (1)双锥回转真空干燥机物料的黏度(viscosity)。污泥干燥机。设备内部有两根或者四根空心转动轴,空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片,结构设计特殊巧妙。物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器(作用:净化空气)和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。

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