常州市至尊机械设备有限公司

真空干燥机制造商

  在干燥市场里面,我们大家都知道每种真空干燥机都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。

  真空干燥机由热源,上料机,烘干滚筒,传动装置,下料机,引风和配电柜构成,湿啤酒糟送入烘干滚筒,筒体内设有多个排列为螺旋形的抄板,通过筒体的旋转带动抄板将酒糟不停的扬起,筒壁的击打装置防止物料粘结筒壁及抄板,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,加快了烘干传热﹑传质,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出。

  真空干燥机燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。适用性强,干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

  真空干燥机耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。真空干燥机运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费…等运行费用要尽量低廉。

  选真空干燥机前最好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。

  真空干燥机可快速将水分含量在65%左右的湿酒糟经过脱水、烘干至水分含量在10%左右的干品,用于制做高蛋白饲料,酒糟烘干机实现了真空干燥机处理的机械化、工业化、自动化。设备机械化程度高,生产能力大,可连续运转,操作方便,故障少,维护费用低,功耗低。结构优良而简单,物料通过简体阻力运行平稳,操作方便,真空干燥机无故障,产品烘干的均匀性好,无异味。真空干燥机就是靠着自己实打实的产品来让用户得到自己的利益。真空干燥机符合环保要求,工作条件好,安全性高。

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  实验室真空干燥机图片

  3、使用前先抽真空再升温加热,加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。实验室真空干燥机图片  主要特点:1、由于在真空下干燥,在较低的温度下有较高的干燥速率。比一般干燥设备速度提高2倍,节约能源,热利用率高,特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。实验室真空干燥机图片  在整个单调机械领域,最具比赛优势的,恐怕要数双锥回转真空干燥机。首要表现在第一罐体内处于真空状况,这就意味着在单调物料的一起,不需求在额外抽走空气中的水分,大大提高了单调功率。第二单调更加均匀。双锥回转真空干燥机通过向夹套内通过蒸汽或许热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料进行接触,湿物料通过吸热后蒸腾水汽,使得物料单调的表面更加均匀。第三双锥回转真空干燥机在整个进程的单调中,因为筒内的压力一贯低于大气压,气体分子数量少,密度低,含氧量一贯低下,因而关于简略氧化的产品和一些医药用品,单调起来更加单调卫生。实验室真空干燥机图片  2、能够轻松应对一般干燥机所不能干燥的物料,如粉状物,颗粒物,而且干燥时间比一般干燥机短得多。

  ????双锥回转真空干燥机金属材料在使用数量方面,以钢铁为最。钢铁表面处理要达到的目的是:除油、除锈、磷化、钝化。当钢铁表面有少量油污时,可以同时加入表面活性剂,以达到除油的目的。经过化学清洗,物理覆盖层及生物覆盖层一般也随着铁锈层剥落下来,这样就达到了清洗的目的。  双锥回转真空干燥机温度分析仪被开发为一个特定的目的:直接测量可燃性,因此,直接燃烧法可以用来精确测量和调节风门控制,以确保没有不必要的空气加热,这种优化可以导致减少50%的燃料成本,所以它是不应该被忽视的,添加溶剂蒸气分析仪成本会迅速收回。实验室真空干燥机图片  10、真空干燥机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。实验室真空干燥机图片  国内制造双锥回转真空干燥机的厂商很多,但总体设计和制造水平相对较低,对这一经典实用设备没有实质性的提高,更谈不上对此类产品的优化组合,笔者仅了解到国内只有无锡市张华医药设备有限公司对此进行优化组合,而诞生了多功能干燥设备,其是双锥回转真空干燥机的优化组合产品。然而,造成双锥回转真空干燥机发展缓慢的真正原因是没能结合理论去研究双锥回转真空干燥机的性能与应用。笔者以真空干燥理论为依据,对国内双锥回转真空干燥机的提高作必要的思考性探讨,并提出一些建议性的设想,同时也介绍一下此类设备优化组合的产品。实验室真空干燥机图片  对此点,建议可选用变频电机,使筒体的旋转速度在运行时能变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度(0~10rpm内无级调速),即要有时间—速度关系的设定。

  从上可知,双锥回转真空干燥机筒体锥体的角度太大或太小都会影响翻动混合效果,而其形成的物料干燥表面最终影响了干燥速度。同样,实际装料容积充填率过高也会影响翻动混合效果,影响了干燥速度。实验室真空干燥机图片  双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:实验室真空干燥机图片  近期国内有制造商对此作了一定的改进,有的采用特殊密封(如特殊密封、磁流体密封等)。也有的制造商2在抽真结构上作了改进,使抽真空部分不伸进筒体内部,仅在旋转筒体外面与其接触,采用金属烧结网做过滤器,容易清洗,容易消毒灭菌,并配有用高纯氮气反吹的系统,防止粉尘物料阻塞过滤网(Filter mesh)孔,确保真空畅通。 2.2.2、筒体结构的清洗和灭菌问题的探讨 在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中,有的靠切换真空管路,放入清洗水旋转筒体再放净,这样动态清洗法是无法彻底洗净的,至少在动静接触面和结料处是不能洗净。 其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中最有效和直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热(蒸汽)灭菌。 对此,说白了就是设法方便清洗和灭菌,也只要能围绕此专题所展开即可。近期国内有制造商对作了一定的改进,在清洗方面,采用靠切换真空管路,放入加压的清洗水旋转筒体,再放净的方法,虽然有所提高,但实效(实际的效果)也不是十分理想。在灭菌方面,有的制造商在制造筒体和料阀方面考虑到承压性,其可采用切换真空管路而通入蒸汽也完成SIP。 2.2.3、进料/出料结构的易出料与清洗性的探讨 此问题虽说是上述问题的延伸,但进料/出料的特殊要求是易放净、易操作、易清洗/灭毒。国内部分制造商采用蝶阀或可拆卸结构,也取得了一定成效,但对照GMP和相应工艺要求,这里可展开的研发是大有文章可做。 2.3、双锥回转真空干燥机提高的一点思路 至于双锥回转真空干燥机要提高的话,可以研发的思路很多,笔者感到还可尝试以下几个思路,这里仅为思考性及建议性的设想。 2.3.1、拓广双锥回转真空干燥机的功能,以适应更大的应用  6、物料单调完成后,先关闭载热体单调设备阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物真空耙式干燥机料冷却到常温后,间断抽真空。翻开排真空阀,关电饥,间断干燥机旋转,翻开孔盖出料。实验室真空干燥机图片  双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。所以,双锥回转真空干燥机表现为一下特性:(1)真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。

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